ビール醸造所からバールームまでのビール製造

Jun 11, 2023

すべてのプロセスと同様、ビールの製造は多くの段階を経て、それぞれに異なる製造ツールのセットが必要になります。 Xylem は、充填による水処理から廃水処理まで、醸造所向けにこれらすべてを提供できます。

醸造所ではさまざまな作業が行われていますが、瓶詰め用の水の供給、タンクの洗浄、廃水処理など、液体の​​輸送が必要です。 ビール醸造所では、信頼性が高くエネルギー効率の高いポンプが不可欠です。 そのうちの 1 つが予定外のサービスや交換が必要になった場合、醸造プロセス全体で問題が発生します。

高級ビールの主原料は一流の品質でなければなりません。 醸造業者はこれらの二次プロセスでの水の消費量を大幅に削減しているにもかかわらず、加熱と冷却、およびクリーンインプレイス（CIP）プロセスにも大量の水が必要です。

化学物質不使用ロワラのボアホール ポンプは深いところから水を汲み上げます。 Lowara e-NSC 標準給水ポンプで浄水場まで輸送できます。 効率的な油圧は、ポンプが ErP2015 仕様を超えていることを意味します。 砂利フィルターは井戸水から粒子を取り除き、最新の逆浸透技術は安定した品質の醸造水を確保することを目指しています。

Lowara の多段 e-SV 遠心ポンプは、単一の圧力ポンプまたは圧力ブースターとして使用でき、水を圧力パイプに送ります。 有害な化学薬品を使用せずに洗浄および軟化されたポンプ水は、Xylem ブランドのもう 1 つである Wedeco テクノロジーを使用した UV 消毒システムに入ります。 一部の醸造所ではすでに最新モデルの Spektron UV 消毒システムを採用しています。 流れのガイダンスは開発者によって改良されており、UV 出力は制御を通じて常に水質とスループットに合わせて調整されるため、運用コストが特に低くなります。 水質は、同じくザイレム社に属している WTW のオンライン測定技術によって、洗浄プロセス中および洗浄プロセスの終了時に監視されます。

事前設定して使用できる pH プローブ用の格納式フィッティングにより、ここでの作業が容易になります。 また、淡水処理の最後には、マルチパラメータ システム Multiline 1000 により、飲料水のモニタリングと同様に 6 つのパラメータを同時に測定できます。 WTWテクノロジーは醸造所の研究室にも推奨されます。

ステップ制御いわゆるステップコントロールの一環として、発酵槽から貯蔵セラーへのポンプ輸送などの各プロセスステップの後、そしてもちろん瓶詰めの直前にサンプルを採取して分析する必要があります。 これにより、各バッチの品質が保証されます。 次に、サンプルをろ過し、加熱して二酸化炭素を除去した後、pH、アルコール含有量、麦汁、その他多くの値を測定します。

醸造所の高温セクションにある醸造所への精製水のポンプ輸送は、Lowara 遠心ポンプによって行われます。 そこでは、ジャブスコの遠心ポンプなど、Xylem ブランドの衛生的なビール ポンプがいくつか使用されています。 この生産プロセスでは EHEDG 認定ユニットが必須です。 私

さらに、ポンプはプロセスに酸素を導入してはなりません。 この衛生的に要求の厳しいプロセスでは、CIP および SIP 洗浄に適したポンプが第一の選択肢となります。 製品と接触するすべてのコンポーネントは 1.4404 ステンレス鋼で作られています。 EC 規則 1935/2014 の高い要件さえも、ジャブスコは満たすことができます。

麦汁沸騰ジャブスコのさまざまなステンレス鋼製遠心ポンプは、麦汁の沸騰中に、たとえばマッシュをルータータンや麦汁釜にポンプで送り込むために使用されます。 Hy-Line+ タイプの食品グレードのロータリー ローブ ポンプは、ホップの注入と麦汁のピッチングを引き継ぐことができます。 ポンプ シリーズはモジュール式になっており、適切な接続バリエーションを見つけるのに役立ちます。

麦汁は再び遠心ポンプを経て、いわゆる渦巻きに到達し、ホップ残渣や凝固したタンパク質などの浮遊物が分離されます。 その後、比較的低い温度で酵母がピッチングされる前に、麦汁クーラーに送られます。 Hy-line+ ロータリー ローブ ポンプによって穏やかな搬送が実現され、その低せん断応力は酵母用に設計されています。 Jabsco の蠕動ポンプの 1 つも同様に適しています。