プラスチックは腐食性の取り扱いに最適です
ポンプは地球上で最も攻撃的で腐食性の高い製品を処理するため、これらの用途ではプラスチックが優先される選択肢になりつつあります。 ここでは、CDR ポンプについて、この材料の利点とそれが提供できるソリューションについて説明します。
要求の厳しい多くの産業環境での作業の矢面に立たされるポンプは、酸や揮発性化学物質からスラリーや凝集溶液に至るまで、非常に腐食性の高い多種多様な物質を扱うことが求められます。
もちろん、ポンプが故障することはあり、そのような事態を避けるためには、効率やランニングコストを犠牲にすることなく、信頼性とピーク出力を確保するために最初に正しい選択を行うことが重要です。
初心者にとって、プラスチックはポンプの構造に明らかな選択ではないように思えますが、CDR ポンプはそうではないと主張します。 同社は、要求の厳しい過酷な環境で使用するポンプの製造にプラスチック材料を使用する先駆者の 1 つであり、初期にはソリッド ブロック ポリプロピレンや PVDF などの材料を使用していました。
同社の現在のポートフォリオには、ポリプロピレンライニング、ETFEライニング、PFAライニングなどの多くの先進的な材料が含まれており、これらはすべて、攻撃的な化学物質や極端な温度に特に適しています。
CDR Pumps UK Ltdのマネージングディレクター、アシュリー・フェン氏は次のように述べています。 製品を強化するガラス繊維ではなく、常にバージン素材を使用しています。 プラスチック部品は、マイクロチップや溶剤の製造などの分野で役立ちます。 成長市場です。」
流量最近、CDR は、世界中の幅広い製造用途に使用される原材料を製造する化学製造会社からアプローチを受けました。 要件は、36% 塩酸溶液をさまざまな異なる流量で最大 2 台のタンカーから同時に荷降ろすための安全なソリューションでした。
追加のリスクには、最大 40°C の温度で塩酸の煙が発生することが含まれます。 この酸は、一緒に作業する人々に有毒であるだけでなく、さまざまな製造材料に対しても腐食性があります。 お客様のニーズは、再循環用の 12.5 m3/時間の流量から、タンカーの荷降ろし用途の最大 73 m3/時間まで、多岐にわたりました。
パーフルオロアルコキシ (PFA) でライニングされたケミカル ポンプが正しい選択であると判断されました。 PFA は、化学的腐食に耐性があり、非常に高い「溶融速度」を特徴とし、応力や亀裂に対する耐性が高いため、高温用途で使用できるコポリマー樹脂です。
その結果、4 台の UTN-BL ポンプ、密結合 PFA ライニング磁気駆動ポンプが選択されました。 ゼロ蒸気損失設計を特徴とするこの遠心ポンプは、ヒュームと液体を安全に封じ込めます。 システムやポンプに損傷を与えることなく柔軟性を提供する可変速ドライブを追加することで、顧客のバリフロー要件が満たされました。
CDR Pumps UK は CDR Pompe Italia の一部門です。 イタリアのミラノに本拠を置く親会社は、60 年以上化学プロセスポンプを製造しており、英国、アイルランド、アジア向けに化学/医薬品部門を分割することを決定した後、20 年以上前に英国に進出しました。 製造の大部分はイタリアで行われ、英国での活動はベースプレートの製造に限定されています。
効率の向上 CDR はプラスチックだけでなく、ステンレススチール製のマグドライブも製造しています。 最新の UTS-EVO シリーズは、効率を 22% 向上させ、運用コストを削減しました。
インペラとケーシングの設計のための数値流体力学、コンポーネント設計のための応力解析、製品開発のための迅速なプロトタイプ製造など、最新のテクノロジーを使用して、すべてのポンプが最先端の効率と油圧能力を確実に提供しています。
多くの顧客では、設置に特注の要素が必要になることがよくあります。 CDR エンジニアは現場に出向いて、ポンプが設置環境の特定のニーズに適合しているかどうかを確認します。 あらゆる問題はその場で解決します。